SZ-15 水力自動(dòng)升柱器機(jī)結(jié)合國(guó)內(nèi)煤礦工況對(duì)乳化液泵站的使用要求,刻苦攻關(guān)成功研制了水力自動(dòng)升柱器。用靜壓水作為動(dòng)力頂升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動(dòng)和使用方便,減輕了人工作業(yè)強(qiáng)度。適用巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、皮帶機(jī)機(jī)尾移動(dòng)、搶險(xiǎn)救災(zāi)等有水源無電源的場(chǎng)合。
SZ-15 水力自動(dòng)升柱器機(jī)
工作原理
1、由水油自動(dòng)配比:同時(shí)按比例自動(dòng)配比成乳化液,配比穩(wěn)定、可靠;
2、快速升柱:水源壓力能頂升柱子時(shí),配比后的乳化液直接快速頂升單體支柱,速度快,節(jié)省水;
3、增壓保壓:水源壓力頂升不動(dòng)柱子時(shí),自動(dòng)轉(zhuǎn)入增壓升柱狀態(tài),達(dá)額定壓力并可以自動(dòng)保壓,增壓比大,初撐力高。
水力自動(dòng)升柱器用靜壓水作為動(dòng)力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動(dòng)和使用方便,減輕了人工作業(yè)強(qiáng)度。使用巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等有水源無電源的場(chǎng)合。
全自動(dòng)水力升柱器在該礦工作面成功應(yīng)用,取代了過去的乳化液泵站,得到了專業(yè)技術(shù)人員的肯定。
過去,該礦應(yīng)用的乳化液泵站設(shè)備體積大,耗電量大,為了解決這一問題,該礦決定在21503掘進(jìn)工作面打設(shè)臨時(shí)支護(hù)單體時(shí),采用全自動(dòng)水力升柱器進(jìn)行試驗(yàn),收到了較好的效果。
全自動(dòng)水力升柱器的特點(diǎn)是水力驅(qū)動(dòng),不用電,速度快,節(jié)能、方便;可自動(dòng)配比乳化油,穩(wěn)定、可靠;與過去的乳化液泵站相比,安裝方便,體積小,操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng),節(jié)省人力物力。
水力升柱器 特點(diǎn):
1、水力驅(qū)動(dòng),不用電。安全、節(jié)能、方便。
2、自動(dòng)配液,配比可靠、穩(wěn)定。
3、全自動(dòng),使用方便。直接使用注液槍。
4、體積小、重量輕、輪式支撐,拉動(dòng)就能走。
5、靜音。
水力升柱器 原理:
動(dòng)作:打開截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔B,A腔回水經(jīng)過單向閥4去往注液槍頂升空柱子,同時(shí),C、D腔吸排乳化油與水混合,完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí),背壓閥5自動(dòng)打開泄水,轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài),E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱,直至完成支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動(dòng)換向,E、F腔交替輸出高壓.
TD型斗式提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段、帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段、中間機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)裝置、逆止制動(dòng)裝置等組成。適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。另一種鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī),由于它的牽引構(gòu)件為鋼絲繩芯膠帶所以比TD型的橡膠帶具有更好的耐磨抗拉效果。
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