乳化液配比系統(tǒng)包括:乳化罐、配比閥I和配比閥II,所述的乳化罐內(nèi)設(shè)隔膜,隔膜把罐體隔分成水腔和乳化液腔,所述的乳化液腔設(shè)有液體出口和液體進(jìn)口,液體進(jìn)口通過(guò)開(kāi)關(guān)閥連接漏斗,液體出口通過(guò)單向閥e連接配比閥I ;所述的水腔設(shè)有液體進(jìn)口,并通過(guò)高壓膠管與三通連接;
[0006]所述的手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥通過(guò)安裝有過(guò)濾器的高壓膠管連接三通后,一端連接配比閥II,另一端連接水腔的液體進(jìn)口上的三通后,再連接自動(dòng)換向閥;所述的配比閥I與配比閥II連接在一起后,再通過(guò)三通一端連接單向閥b的進(jìn)液口,另一端連接單向閥C的進(jìn)液口 ;
[0007]所述的自動(dòng)換向閥連接出水高壓膠管。
[0008]所述的總輸出管上安裝有液壓表;所述的連接過(guò)濾器與三通的高壓膠管上安裝有液壓表。
[0009]本實(shí)用新型利用壓力水頂升單體支柱,不僅無(wú)需用電,而且頂升速度快,節(jié)省水資源,自動(dòng)配比乳化液,工作可靠。增壓升柱初撐力大,承載穩(wěn)定,不需要任何操作,全自動(dòng),使用方便。
水力自動(dòng)升柱器用靜壓水作為動(dòng)力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動(dòng)和使用方便,減輕了人工作業(yè)強(qiáng)度。使用巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開(kāi)采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等有水源無(wú)電源的場(chǎng)合。
全自動(dòng)水力升柱器在該礦工作面成功應(yīng)用,取代了過(guò)去的乳化液泵站,得到了專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的肯定。
過(guò)去,該礦應(yīng)用的乳化液泵站設(shè)備體積大,耗電量大,為了解決這一問(wèn)題,該礦決定在21503掘進(jìn)工作面打設(shè)臨時(shí)支護(hù)單體時(shí),采用全自動(dòng)水力升柱器進(jìn)行試驗(yàn),收到了較好的效果。
全自動(dòng)水力升柱器的特點(diǎn)是水力驅(qū)動(dòng),不用電,速度快,節(jié)能、方便;可自動(dòng)配比乳化油,穩(wěn)定、可靠;與過(guò)去的乳化液泵站相比,安裝方便,體積小,操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng),節(jié)省人力物力。
水力升柱器 特點(diǎn):
1、水力驅(qū)動(dòng),不用電。安全、節(jié)能、方便。
2、自動(dòng)配液,配比可靠、穩(wěn)定。
3、全自動(dòng),使用方便。直接使用注液槍。
4、體積小、重量輕、輪式支撐,拉動(dòng)就能走。
5、靜音。
水力升柱器 原理:
動(dòng)作:打開(kāi)截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔B,A腔回水經(jīng)過(guò)單向閥4去往注液槍頂升空柱子,同時(shí),C、D腔吸排乳化油與水混合,完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí),背壓閥5自動(dòng)打開(kāi)泄水,轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài),E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱,直至完成支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動(dòng)換向,E、F腔交替輸出高壓.
TD型斗式提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段、帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段、中間機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)裝置、逆止制動(dòng)裝置等組成。適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。另一種鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī),由于它的牽引構(gòu)件為鋼絲繩芯膠帶所以比TD型的橡膠帶具有更好的耐磨抗拉效果。
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